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    • 专利摘要:
    Eine bekannte Anordnung zur Herstellung von Nahrungsmittelprodukten (4) mit pastösem Füllgut, insbesondere von Würsten, mit einer Hülle (10), in die Füllgut über ein Füllrohr (8) einer Fülleinrichtung (6) einfüllbar ist, wobei der sich füllende Hüllenbereich weiteres Hüllenmaterial (10) von einem Vorrat (14) nachzieht, hat eine Sensoreinrichtung (20), die an der Hülle (10) in Abständen wiederkehrende Markierungen (16, 16') jeweils bei Erreichen einer Aktivierungsposition erkennt, wodurch die Sensoreinrichtung (20) ein Aktivierungssignal abgibt, und mit einer Schließvorrichtung (36), die nach Abschluß des Einfüllens einer Endfüllmenge das Ende (34) der zuvor befüllten sowie den Anfang (12) der als nächstes zu füllenden Hülle (10) verschließt. Erfindungsgemäß ist eine Feststellbremse (24) vorgesehen, die eine das Nachziehen der Hülle (10) vollständig verhindernde Stoppstellung einnehmen kann, und eine erste Verbindung (22) zwischen der Sensoreinrichtung (20) und der Feststellbremse (24), über die die Feststellbremse (24) durch das Aktivierungssignal veranlaßt wird, die Stoppstellung solange einzunehmen, bis die Fülleinrichtung (6) der Feststellbremse (24) mit einem Endsignal über eine zweite Verbindung (32) den Abschluß des Einfüllens einer vorgebbaren Füllmenge signalisiert, wobei die vorgebbare Füllmenge der Endfüllmenge oder Teilen davon entspricht. DOLLAR A Ein entsprechendes Herstellverfahren sowie eine dabei zu verwendende Nahrungsmittelhülle wwerden ebenfalls beansprucht, ...A known arrangement for the production of food products (4) with pasty filling material, in particular of sausages, with a casing (10) into which filling material can be introduced via a filling tube (8) of a filling device (6), wherein the filling casing region forms further casing material (6). 10) from a supply (14) has a sensor device (20) which recognizes the cover (10) at intervals recurring markings (16, 16 ') each upon reaching an activation position, whereby the sensor device (20) emits an activation signal , and closing means (36) closing the end (34) of the previously filled and the beginning (12) of the sheath (10) to be filled next, after the completion of the filling of a final filling quantity. According to the invention, a parking brake (24) is provided, which can assume a stop position completely retracting the casing (10), and a first connection (22) between the sensor device (20) and the parking brake (24), via which the parking brake (24 ) is caused by the activation signal to take the stop position until the filling device (6) of the parking brake (24) with a final signal via a second connection (32) signals the completion of filling a predetermined amount, the predetermined amount of Füllfüllmengen the final or parts of which corresponds. DOLLAR A A corresponding manufacturing process and thereby to be used food casing wwerden also claimed, ...
    公开号:DE102004024419A1
    申请号:DE200410024419
    申请日:2004-05-14
    公开日:2005-12-08
    发明作者:Jens Dipl.-Ing. Fögler；Herbert Dipl.-Ing. Gord；Gerhard Dr. Grolig
    申请人:Kalle GmbH and Co KG；
    IPC主号:A22C11-02
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft ein Nahrungsmittelprodukt mit pastösem Füllgut, insbesondereein Wurstprodukt, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 34, eineAnordnung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahrennach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 16 sowie eine Hülle nachdem Oberbegriff des Patentanspruchs 18.TheThe invention relates to a food product with pasty contents, in particulara sausage product, according to the preamble of claim 34, aArrangement according to the preamble of patent claim 1 and a methodaccording to the preamble of claim 16 and a shell afterthe preamble of claim 18.
    [0002] DasBefüllenvon schlauchförmigenHüllen mitpastösemFüllgutist insbesondere bei der Wurstherstellung bekannt. Dabei wird dasFüllgut,z. B. Wurstbrät,in eine Fülleinrichtunggegeben, aus der das Füllgutdurch ein Füllrohrin eine anfangsseitig verschlossene, schlauchförmige Hülle eingefüllt wird. Die Hülle umschließt das Füllrohr zumindestbereichsweise. Der sich füllendeHüllenbereichzieht durch den Impuls des Einfüllensweiteres Hüllenmaterialvon einem Vorrat nach. Da das Hüllenmaterial aufdem Füllrohrin der Regel sehr gleitfähigist, wird das Nachziehen der Hülle üblicherweisebegrenzt. Hierzu wurde eine Hüllbremseentwickelt, die das Füllrohrund den darauf befindlichen Hüllenschlauch ringförmig umgibtund das Hüllen materialmit geringer, permanent gleichbleibender Andruckkraft auf das Füllrohr drückt. Nachdemdie gewünschteFüllmengedes Wurstproduktes eingefülltist, wird eine Schließvorrichtungaktiviert, die das Ende der zuvor befüllten sowie den Anfang derals nächsteszu füllendenHülle verschließt und voneinandertrennt. Der Füllvorgangbeginnt anschließendvon neuem.Thefillof tubularEnvelopes withpastyfillingis especially known in sausage production. This is thefilling,z. B. sausage meat,in a filling devicegiven, from which the contentsthrough a filling tubeis filled in a closed at the beginning, tubular casing. The shell encloses the filling tube at leastregionally. The fillingshell regionpulls through the impulse of fillingfurther casing materialfrom a supply to. Since the sheath material onthe filling tubeusually very lubriciousis, the tightening of the shell is usuallylimited. This was a shell brakedesigned the filling tubeand annularly surrounding the shell tube thereonand the wrapping materialpresses on the filling tube with a small, permanently constant pressure force. After thisthe desiredcapacityfilled the sausage productis, becomes a closing deviceactivated, which is the end of the previously filled as well as the beginning of thenextto be filledSheath closes and from each otherseparates. The filling processthen startsagain.
    [0003] DieFüllmengederartig hergestellter Wurstrodukte mit pastösem Füllgut ist stets gleich. Dajedoch der Durchmesser der schlauchförmigen Hülle geringfügig schwankt, ist die Länge desfertigen Wurstprodukts und des zu deren Herstellung jeweils verwendetenHüllenmaterialsunterschiedlich. In bestimmten Fällenist jedoch die Herstellung von längenkonstantenWurstprodukten erwünscht.ThecapacityThis type of sausage products with pasty contents is always the same. ThereHowever, the diameter of the tubular shell varies slightly, the length of thefinished sausage product and the respectively used for their preparationshell materialdifferently. In certain caseshowever, is the production of length constantsSausage products desired.
    [0004] Ausder DE 36 08 983 C2 isteine Anordnung zur Herstellung von Wurstprodukten mit einem aufgebrachtenBilddruck bekannt. Der Bilddruck ist vom Streudruck zu unterscheiden.Beim Streudruck wird der gleiche Aufdruck in verhältnismäßig kurzemAbstand auf einem zusammenhängendenHüllenvorrat angebrachtund die einzelnen, damit hergestellten Wurstprodukte haben diesenAufdruck zumeist mehrfach, einige Aufdrucke jedoch oft nur teilweise.Beim Bilddruck hingegen ist auf jedem Wurstprodukt in der Regelnur ein Aufdruck und dieser immer vollständig.From the DE 36 08 983 C2 an arrangement for the production of sausage products with an applied image pressure is known. The image pressure is to be distinguished from the scattering pressure. When scattering pressure of the same imprint in a relatively short distance on a contiguous case stock is attached and the individual sausage products made with it have this imprint mostly several times, some imprints, however, often only partially. By contrast, in the case of image printing, usually only one imprint is on each sausage product and this is always complete.
    [0005] DerBilddruck auf dem Wurstprodukt in der DE 36 08 983 C2 hat stets einen gleichbleibenden Abstandvon den Enden des Wurstprodukts. Hierzu sind an dem schlauchförmigen Hüllenmaterialzur Herstellung der Wurstprodukte in Abständen Markierungen angebracht,die im Verlauf der Bewegung der Hülle in Befüllrichtung eine Aktivierungspositionerreichen und dort von einer Sensoreinrichtung erkannt werden. Beider Aktivierungsposition wird jeweils der Füllvorgang unterbrochen unddas Ende der zuvor befülltensowie der Anfang der als nächsteszu füllendenHülle verschlossenund voneinander getrennt.The picture print on the sausage product in the DE 36 08 983 C2 always has a constant distance from the ends of the sausage product. For this purpose, markings are provided at intervals on the tubular casing material for producing the sausage products, which reach an activation position in the course of the movement of the casing in the filling direction and are recognized there by a sensor device. In the activation position, the filling process is interrupted in each case and closed the end of the previously filled and the beginning of the next to be filled envelope and separated.
    [0006] DieLänge desHüllenmaterialszur Herstellung derartiger Wurstprodukte ist zwar stets konstant, dieWurstprodukte haben jedoch den Nachteil einer schwankenden Füllmenge,da der Durchmesser des Hüllenschlauchesgeringfügigvariiert.TheLength of theshell materialfor the production of such sausage products is always constant, theHowever, sausage products have the disadvantage of a fluctuating filling quantity,because the diameter of the hull hoseslightvaried.
    [0007] DieErfindung befaßtsich mit dem Problem, ein Nahrungsmittelprodukt mit pastösem Füllgut nachdem Oberbegriff des Patentanspruchs 34, insbesondere ein Wurstprodukt,zu entwickeln, das eine erhöhteVerbraucherakzeptanz aufweist, eine Anordnung und ein Verfahrenzu dessen Herstellung bereitzustellen und eine Hülle, insbesondere zur Verwendungin der Anordnung und/oder dem Verfahren, zur Verfügung zustellen.TheInvention concernedwith the problem, a food product with pasty contents afterthe preamble of claim 34, in particular a sausage product,to develop, which increased oneConsumer acceptance, an arrangement and a methodto provide for its manufacture and a shell, in particular for usein the arrangement and / or method availableput.
    [0008] DieErfindung löstdieses Problem durch ein Nahrungsmittelprodukt mit den Merkmalendes Patentanspruchs 34, durch eine Anordnung mit den Merkmalen desPatentanspruchs 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs16 sowie durch eine Hüllemit den Merkmalen des Patentanspruchs 18.TheInvention solvesthis problem by a food product with the featuresof claim 34, by an arrangement having the features ofPatent claim 1 and a method having the features of the claim16 and by a shellwith the features of claim 18.
    [0009] Dieerfindungsgemäße Anordnungweist eine Hülleund eine Feststellbremse auf, wobei die Feststellbremse eine dasNachziehen der Hüllevollständigverhindernde Stoppstellung einnehmen kann und die zudem über eineerste Verbindung mit der Sensoreinrichtung und über eine zweite Verbindung mitder Fülleinrichtungverbunden ist. In der Stoppstellung der Feststellbremse ist es möglich, denFüllvorgangsolange fortzusetzen, bis eine vorgegebene Füllmenge erreicht ist, ohnegleichzeitig weiteres Hüllenmaterialvon einem Vorrat nachzuziehen. Dabei dehnt sich die Hülle insbesonderein radialer Richtung aus. Sobald eine Markierung die Aktivierungspositionerreicht, wird von der Sensoreinrichtung über die erste Verbindung einAktivierungssignal an die Feststellbremse übermittelt, und diese nimmt dieStoppstellung ein. Erst wenn eine vorgegebene Füllmenge erreicht ist, gibtdie Fülleinrichtung über diezweite Verbindung ein Endsignal an die Feststellbremse ab, und dieseverläßt die Stoppstellungdaraufhin wieder. Dabei kann die vorgebbare Füllmenge der End füllmengedes Nahrungsmittelprodukts oder Teilen der Endfüllmenge entsprechen. Die Länge des verwendetenHüllenmaterialsund die Füllmengesind bei jedem so hergestellten Nahrungsmittelprodukt gleich. Hierdurchist eine Standardisierung der Länge undder Füllmengedes Nahrungsmittelproduktes möglich,wodurch die Akzeptanz beim Verbraucher erhöht ist.The arrangement according to the invention has a casing and a parking brake, wherein the parking brake can assume a stop position which completely prevents the casing from retightening and which is additionally connected to the sensor device via a first connection and to the filling device via a second connection. In the stop position of the parking brake, it is possible to continue the filling process until a predetermined filling quantity is reached, without at the same time retighten further casing material from a supply. In this case, the shell expands in particular in the radial direction. As soon as a marking reaches the activation position, an activation signal is transmitted to the parking brake by the sensor device via the first connection, and this assumes the stop position. Only when a predetermined filling amount is reached, the filling device via the second connection from an end signal to the parking brake, and this leaves the stop position then again. In this case, the predetermined filling amount of the final filling amount of the food product or parts of the final filling amount correspond. The length of casing material used and the amount of filling are the same for each food product so produced equal. As a result, a standardization of the length and the filling quantity of the food product is possible, whereby the acceptance by the consumer is increased.
    [0010] EineAusgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Fülleinrichtung eine Steuerungfür dieFüllmengeaufweist und die Steuerung mit der Festellbremse über diezweite Verbindung und mit der Sensoreinrichtung über eine dritte Verbindungverbunden ist. Dadurch ist es möglich,das Stoppen der Nachziehbewegung an definierten Positionen mit derbis zu dieser Position erwünschtenFüllmengezu synchronisieren. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenndie Schließvorrichtungnicht bei jeder Markierung bzw. in Verbindung mit jedem Aktivierungssignal tätig werdensoll.AEmbodiment of the invention provides that the filling device is a controllerfor thecapacityand the control with the Festellebremse on thesecond connection and with the sensor device via a third connectionconnected is. This makes it possibleStopping the Nachziehbewegung at defined positions with thedesired to this positioncapacityto synchronize. This is particularly advantageous ifthe locking devicedo not act on each mark or in conjunction with each activation signalshould.
    [0011] Diein der Steuerung eingestellte vorgebbare Füllmenge kann beispielsweisevon der Anzahl der Markierungen abhängen, die die Aktivierungsposition seitHerstellungsbeginn des gerade in Herstellung befindlichen Nahrungsmittelproduktsbereits durchlaufen haben. Bei einem im wesentlichen zylindrischenNahrungsmittelprodukt dessen Anfang und Ende mit einer Markierungzusammenfälltund das durch die auf ihm angebrachten Markierungen im wesentlichenin vier gleich großeZylinder unterteilt ist, könntefür dieerste Markierung, die nach dem Verschließen des Hüllenanfangs ein Aktivierungssignal auslöst, eineFüllmengevon 25% der Endfüllmenge, für die zweiteMarkierung eine Füllmengevon 50% der Endfüllmenge,für diedritte Markierung eine Füllmengevon 75% der Endfüllmengeund fürdie vierte Markierung die Endfüllmengedes fertigen Nahrungsmittelprodukts vorgegeben sein. Anschließend beginntdas Abzählenerneut. Je nach Konsistenz des Füllguts,der Form des Nahrungsmittelprodukts oder sonstiger Herstellungsbedingungenkann es jedoch auch sinnvoll sein, daß die vorgegebene Füllmenge vondieser linearen Füllmengeabweicht und dadurch insgesamt das Füllergebnis verbessert ist.Thein the control set predetermined amount can, for exampledepend on the number of markers that have been the activation position sinceBeginning of production of the food product currently in productionhave already gone through. In a substantially cylindricalFood product whose beginning and end with a markercoincidesand that by the markings mounted on it substantiallyin four equal sizesCylinder is divided, couldfor thefirst mark, which triggers an activation signal after closing the shell start, acapacityof 25% of the final fill, for the secondMark a filling quantityof 50% of the final filling quantity,for thethird mark a capacityof 75% of the final filling quantityand forthe fourth mark the final fillbe predetermined of the finished food product. Then beginsthe countingagain. Depending on the consistency of the product,the shape of the food product or other manufacturing conditionsHowever, it may also be useful that the predetermined capacity ofthis linear capacitydeviates and thus overall the filling result is improved.
    [0012] MitHilfe dieser Ausgestaltung der Anordnung ist es möglich, dasStoppen der Hülle,bis eine vorgegebene Füllmengeerreicht ist, innerhalb einer Nahrungsmittelproduktlänge in mehrere Stopp-/Nachfüllvorgänge zu unterteilenund dadurch sowohl eine gleichmäßigere Prallheitder befüllten Hülle unddamit des Nahrungsmittelprodukts als auch eine gleichmäßigere Dehnungder Hülle über diegesamte Längedes Nahrungsmittelprodukts zu erreichen.WithHelp this configuration of the arrangement, it is possible thatStopping the shell,to a predetermined capacityis reached to divide into a plurality of stop / refill operations within a food product lengthand thereby a more even bouncethe filled case andso that of the food product as well as a more even elongationthe shell over thewhole lengthof the food product.
    [0013] Alternativoder ergänzendzu dieser Ausgestaltung könnenan der HülleMarkierungen verschiedener Art angebracht sein, wobei die Art einerMarkierung jeweils von dem Abstand zu wenigstens einer weiterenMarkierung abhängt.Die Art der Markierung wird von der Sensoreinrichtung erkannt und über die dritteVerbindung an die Steuerung der Fülleinrichtung signalisiert.Dabei gibt die Art der Markierung der Steuerung die vorgegebeneFüllmengean, wobei diese die Endfüllmengedes Nahrungsmittelprodukts sein kann und die Markierung daher eineArt Hauptmarkierung oder Endmarkierung bildet oder wobei die vorgegebeneFüllmengeauch einem Bruchteil der Endfüllmengeentsprechen kann und die entsprechende Markierung deshalb eine ArtZwischenmarkierung bildet. Jede Zwischenmarkierung ist an der Hülle zweckmäßigerweisezwischen zwei Hauptmarkierungen angebracht. Erreicht eine Zwischenmarkierungdie Aktivierungsposition, wird das Nachziehen der Hülle solangedurch die die Stoppstellung einnehmende Feststellbremse vollständig unterbunden,bis der mit der Zwischenmarkierung verbundene, in der Steuerungder Fülleinrichtungeingegebene Bruchteil der Endfüllmengeeingefülltist. Die Schließvorrichtungwird jedoch nicht aktiviert, da die Endfüllmenge noch nicht eingefüllt ist.alternativeor in additionto this embodiment canon the shellMarkings of various types may be appropriate, being the type ofMarking each from the distance to at least one otherMarking depends.The type of marking is recognized by the sensor device and the thirdConnection signaled to the control of the filling device.The type of marking of the controller gives the givencapacitywhich is the final filling quantityof the food product and the tag can therefore be aType main marker or end marker forms or where the givencapacityeven a fraction of the final filling quantitycan correspond and the corresponding marking therefore a kindIntermediate mark forms. Each intermediate mark is expediently on the shellmounted between two main markings. Reached an intermediate markerthe activation position, the tightening of the shell as long ascompletely blocked by the parking brake engaging the stop position,until the one connected to the intermediate marker, in the controllerthe filling deviceentered fraction of the final filling quantityfilledis. The locking deviceHowever, it is not activated because the final fill level is not yet filled.
    [0014] Dieverschiedenen Arten der Markierungen können beispielsweise in derVerwendung unterschiedlicher Farben für die Markierungen bestehen, dievon der Sensoreinrichtung erfaßtund unterschieden werden können.Die Art kann jedoch auch durch unterschiedliche elektromagnetischeEigenschaften der Markierungen oder andere Unterscheidungsformenbestimmt sein.TheFor example, in theUse different colors for the markings, thedetected by the sensor deviceand can be distinguished.However, the species can also be due to different electromagneticProperties of markings or other forms of discriminationbe determined.
    [0015] DieErfindung weist vorzugsweise eine Hüllbremse auf, die das Nachziehender Hüllein einer Nachziehstellung abgebremst zuläßt und dadurch den Fülldruckerhöht,mit der die Hülledes Nahrungsmittelprodukts befülltwird. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Hüllbremsemit der Feststellbremse identisch bzw. in dieser integriert, so daß die Feststellbremsesowohl die Stoppstellung als auch die Nachziehstellung einnehmenkann.TheInvention preferably has a shell brake, the tighteningthe shellslowed down in a Nachziehstellung and thereby the filling pressureelevated,with the shellof the food productbecomes. In a preferred embodiment of the invention, the shell brakewith the parking brake identical or integrated in this, so that the parking braketake both the stop position and the Nachziehstellungcan.
    [0016] Zudemkönnenalle aufgeführtenVerbindungen nicht nur direkt sondern auch indirekt über andereBauteile der Anordnung verlaufen. So könnte die zweite Verbindungbeispielsweise derart ausgebildet sein, daß die Fülleinrichtung das Endsignal über die Sensoreinrichtungoder die Schließvorrichtungan die Feststellbremse signalisiert. Oder die Verbindungen werdenganz oder teilweise zunächstin einer Steuerungsanlage oder einem Verteiler zusammengeführt undgehen von dort zum jeweiligen Empfänger. Zahlreiche weitere indirekteVerbindungsarten sind ebenfalls einsetzbar und können die Steuerungstechnik derAnordnung vereinfachen und/oder verbessern.moreovercanall listedConnections not only directly but also indirectly via othersComponents of the arrangement run. So could the second connectionFor example, be designed such that the filling device, the end signal via the sensor deviceor the locking devicesignaled to the parking brake. Or the connections will bein whole or in part firstmerged in a control system or a distributor andgo from there to the respective recipient. Numerous other indirectTypes of connection can also be used and the control technology ofSimplify and / or improve the arrangement.
    [0017] Ineiner bevorzugten Ausgestaltung der Anordnung weist die Fülleinrichtungein oder mehrere weitere, nicht in einer Füllstellung befindliche Füllrohreauf. Lediglich das in Füllstellungbefindliche Füllrohrist aktiv am Füllvorgangbeteiligt. Die weiteren Füllrohrewerden mit einem neuen Hüllvorratversehen und somit fürden Füllvorgangvorbereitet. Sobald der Hüllvorratdes in Füllstellungbefindlichen aktiven Füllrohresverbraucht ist, wird das zuvor in der Füllstellung befindliche Füllrohr ausdieser Stellung herausgebracht und eines der weiteren Füllrohrein die Füllstellung überführt. DieUmordnung der Füllrohreerfolgt vorzugsweise durch eine Schwenkbewegung. Während derSchwenkbewegung führen alleFüllrohreeine Bewegung auf einer gleichen Kreisbahn durch. Ist die Fülleinrichtungbeispielsweise mit zwei Füllrohren bestückt, vollziehendie beiden Füllrohrewährenddes Verschwenkens eine kreisförmigeBewegung um 180° aufder gleichen Kreisbahn.In a preferred embodiment of the arrangement, the filling device has one or more further, not in a filling position filling tubes. Only the filling tube located in the filling position is actively involved in the filling process. The other filling tubes are shipped with a new envelope stock hen and thus prepared for the filling process. Once the Hüllvorrat of located in the filling active filling tube is consumed, the filling tube previously located in the filling position is brought out of this position and one of the other filling tubes transferred to the filling position. The rearrangement of the filling tubes is preferably carried out by a pivoting movement. During the pivoting movement all filling tubes perform a movement on a same circular path. If the filling device is equipped, for example, with two filling tubes, the two filling tubes perform a circular movement during pivoting through 180 ° on the same circular path.
    [0018] Ineiner vorteilhaften Ausgestaltung weist die Sensoreinrichtung wenigstenszwei Sensoren auf, die vorzugsweise voneinander im wesentlichen gleichmäßig um dasFüllrohrbeabstandet sind. Weist die Sensoreinrichtung zwei Sensoren auf,liegen sich diese bevorzugt genau gegenüber. Durch die Anordnung vonwenigstens zwei Sensoren in Verbindung mit einer vollständig umlaufendenMarkierung auf der Hüllekann die Sensoreinrichtung mit Vorteil so geschaltet sein, daß erst dannein Aktivierungssignal abgegeben wird, wenn alle Sensoren die Markierung erkennen.Hierdurch ist sichergestellt, daß die Sensoreinrichtung nichtfälschlicherweiseauf der Hülle befindlicheStrukturen oder Farben, insbesondere einen auf der Hülle befindlichen,nicht als Markierung ausgelegten Druck, als Markierung erkennt.Inan advantageous embodiment, the sensor device at leasttwo sensors, preferably from each other substantially uniformly around thefilling pipeare spaced. Does the sensor device have two sensors,these are preferably exactly opposite. Due to the arrangement ofat least two sensors in conjunction with a fully encirclingMark on the casethe sensor device can be switched with advantage so that only thenan activation signal is issued when all sensors detect the mark.This ensures that the sensor device is notfalselyon the coverStructures or colors, especially one on the shell,not designed as a marker print, recognizes as a marker.
    [0019] DieSensoren sind vorzugsweise von dem Füllrohr weg und auf dieses zubewegbar ausgebildet. Hierdurch ist das Beschicken des Füllrohresmit einem neuen Hüllvorratvereinfacht. Weist die Fülleinrichtungmehr als ein Füllrohrauf, wobei sämtliche Füllrohreauf einer gleichen Kreisbahn verschwenkbar ausgebildet sind. Sosind die Sensoren der Sensoreinrichtung jeweils von dem in Füllstellungbefindlichen Füllrohrweg und außerhalbder Kreisbahn der Füllrohreverbringbar. Hierdurch störendie Sensoren das Verschwenken der Füllrohre nicht. Die Sensorbeweglichkeitist selbstverständlichauch fürdie Ausgestaltung der Sensoreinrichtung mit nur einem Sensor vorsehbar.TheSensors are preferably away from and towards the fill tubedesigned to be movable. This is the loading of the filling tubewith a new envelope stocksimplified. Indicates the filling devicemore than a stuffing tubeon, with all filling tubesare formed pivotable on a same circular path. Sothe sensors of the sensor device are each of the filling positionlocated filling tubeaway and outsidethe circular path of the filling tubesbe brought. Disrupt thisthe sensors do not pivot the filling tubes. The sensor mobilityis self-evidentalso forthe embodiment of the sensor device with only one sensor providable.
    [0020] DieHülle derAnordnung hat einen σ5-Wert im Bereich von 0,3 bis 25 N/mm2, bevorzugt im Bereich zwischen 1,2 und10 N/mm2 und besonders bevorzugt im Bereichzwischen 2 und 5 N/mm2. Der σ5-Wert(Spannungswert) gibt die bei einer Dehnung von 5% vorhandene Zugspannung σ an. Dabeiist die Zugspannung die auf den kleinsten gemessenen Anfangsquerschnitteines Probekörpersbezogene Zugkraft zu jedem beliebigen Zeitpunkt des Versuches. DieMessung des σ5-Wertes erfolgt dabei entsprechend der DIN-Norm53455 an der gewässertenHülle undin Querrichtung bezüglichdes mit der Hülle herzustellendenNahrungsmittelproduktes, also hinsichtlich dessen radialer Dehnung. Überraschenderweisehat sich gezeigt, daß geradedieser Bereich des σ5-Wertes das Funktionieren der Anordnunginsgesamt sicherstellt. Bei einem geringeren σ5-Wert können dieNahrungsmittelprodukte im Verlauf von Folgeprozessen, z. B. Kochenoder Räuchern,faltig werden und erreichen nicht die vom Verbraucher erwünschte Prallheit.Auch wird eine gleichmäßige Befüllung erschwert.Bei größeren σ5-Wertenhat sich gezeigt, daß dieHülle desNahrungsmittelproduktes währendder fortgesetzten Befüllungmit der Feststellbremse in Stoppstellung und damit während der radialenDehnung der Hülleplatzen kann. Sowohl die mangelnde Prallheit als auch das Platzensind nicht erwünscht.Die Hüllemit diesen speziellen σ5-Werten ist gezielt auf ein Zusammenwirkenin der Anordnung mit der Feststellbremse und dem fortgesetzten Befüllen inder Stoppstellung der Feststellbremse abgestimmt.The shell of the assembly has a σ 5 value in the range of 0.3 to 25 N / mm 2 , preferably in the range between 1.2 and 10 N / mm 2, and more preferably in the range between 2 and 5 N / mm 2 . The σ 5 value (stress value) indicates the tensile stress σ at an elongation of 5%. In this case, the tensile stress is the tensile force related to the smallest measured initial cross-section of a specimen at any point in time of the experiment. The measurement of the σ 5 value takes place in accordance with DIN standard 53455 on the watered casing and in the transverse direction with respect to the food product to be produced with the casing, ie with regard to its radial expansion. Surprisingly, it has been shown that it is precisely this range of the σ 5 value that ensures the functioning of the arrangement as a whole. At a lower σ 5 value, the food products may be reduced in the course of subsequent processes, e.g. As cooking or smoking, wrinkled and do not reach the desired by the consumer plumpness. Also, a uniform filling is difficult. For larger σ 5 values, it has been found that the casing of the food product can burst during the continuous filling with the parking brake in the stop position and thus during the radial expansion of the casing. Both the lack of bounce and the burst are not desired. The sheath with these special σ 5 values is specifically tailored to a cooperation in the arrangement with the parking brake and the continued filling in the stop position of the parking brake.
    [0021] Besondersvorteilhaft weist der σ5-Wert der Hülle über die gesamte Länge desHüllenvorratseine Toleranz von weniger als ± 5%auf. Hierdurch zeigen die mit der Hülle hergestellten Nahrungsmittelprodukteeine gleichmäßige Prallheitund einen gleichmäßigen Durchmesser.Particularly advantageously, the σ 5 value of the casing has a tolerance of less than ± 5% over the entire length of the casing supply. As a result, the food products produced with the casing show a uniform plumpness and a uniform diameter.
    [0022] Ander Hüllesind in Abständen,insbesondere in gleichbleibenden Abständen, wiederkehrende Markierungenangebracht. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Hülle erstreckensich die Markierungen zumindest im wesentlichen ringförmig umden gesamten Umfang des mit der Hülle hergestellten Nahrungsmittelprodukts.Hierdurch ist die Erfassung der Markierungen mit Hilfe der Sensoreinrichtungder Anordnung deutlich verbessert. Die Markierungen sind zweckmäßigerweisequer zur Längserstreckung derHülle angebracht.Atthe shellare at intervals,especially at regular intervals, recurring markingsappropriate. In an advantageous embodiment of the shell extendthe markers are at least substantially annularthe entire circumference of the food product made with the casing.As a result, the detection of the markings by means of the sensor devicethe arrangement significantly improved. The markings are expedientlytransverse to the longitudinal extent ofCase attached.
    [0023] DieMarkierung kann ihrer Art nach ein herkömmlicher Farbdruck sein. DieFarbe der Markierung hebt sich dabei mit Vorteil von der Farbe der Hülle undauf der Hülleangebrachter Elemente ab. Hierdurch können Fehlauslösungen derSensoreinrichtung verhindert werden. Unerwarteter Weise zeigte sich,daß dieVerwendung einer gelblichen Textilhülle mit einem überwiegendgrünenBilddruck und einer dunkelblauen Markierung besonders gut für die Erkennungdurch die Sensoreinrichtung geeignet ist. Es ist jedoch auch vorsehbar,daß dieMarkierung aus einer nur unter UV-Licht sichtbaren oder fluorezierendenFarbe besteht oder metallhaltige Pigmente aufweist. Auch kann dieMarkierung aus mehreren dünnenStrichen in der Art eines Strickcodes bestehen und zusätzlicheInformationen bereithalten. Eine weitere vorsehbare Art der Markierungkann in einer aufgeschäumtenStruktur bestehen, die sich von der übrigen Hüllenoberfläche abhebt. Die Art der aufder Hülleangebrachten Markierungen kann einheitlich oder auch verschiedensein, wobei durch die verschiedenen Arten der Markierungen zusätzliche Informationenaufgenommen werden, mit deren Hilfe z. B. die bei dieser Markierungsartvorgegebene Füllmengefestgelegt werden kann.The marker may be a conventional color print in nature. The color of the marker stands out with advantage from the color of the shell and on the shell attached elements. As a result, false triggering of the sensor device can be prevented. Unexpectedly, it has been found that the use of a yellowish textile wrapper with a predominantly green image print and a dark blue mark is particularly well suited for recognition by the sensor device. However, it is also foreseeable that the marking consists of a visible only under UV light or fluorescent ink or metal-containing pigments. Also, the mark may consist of several thin strokes in the manner of a knitting code and provide additional information. Another conceivable type of marking may consist of a foamed structure that stands out from the rest of the envelope surface. The nature of the markings affixed to the envelope may be uniform or different, with additional variations due to the different types of markings Information is recorded, with the help of z. B. the predetermined in this type of marking fill can be set.
    [0024] Ineiner vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Hülle einTrägermaterialauf. Das Trägermaterialkann dabei ein Gewebe, Gewirke, verfestigtes Vlies oder Spinnvliesaus Naturfaser, synthetischen Fasern oder Gemischen davon sein. AlsNaturfasern eignen sich dabei besonders Baumwollfasern, Cellulosefasern,Wolle oder Seide. Vorzugsweise ist das Trägermaterial auf einer oderbeiden Seiten beschichtet oder auf sonstige Weise oberflächenbehandelt.Die Beschichtung erfolgt bevorzugt mit einem Acrylatharz, einemKunststoffblend, einem Polyvinylacetat, einer Silikon-Dispersionoder regenerierter Cellulose sowie Mischungen dieser Verbindungen. Überraschenderweisehat sich gezeigt, daß durchdie Beschichtungsbedingungen, wie der Verstreckung des Trägermaterials,sowie durch die Kombination von Trägermaterial und Beschichtungsmediumdie Hüllegezielt auf den gewünschten σ5-Werteingestellt werden kann. Die Hüllemit dem Trägermaterialhat bevor zugt eine Dicke von 50 bis 200 μm.In an advantageous embodiment of the invention, the shell has a carrier material. The carrier material may be a woven, knitted, consolidated nonwoven or spunbonded nonwoven of natural fiber, synthetic fibers or mixtures thereof. As natural fibers are particularly cotton fibers, cellulose fibers, wool or silk. Preferably, the carrier material is coated on one or both sides or surface-treated in some other way. The coating is preferably carried out with an acrylate resin, a plastic blend, a polyvinyl acetate, a silicone dispersion or regenerated cellulose and mixtures of these compounds. Surprisingly, it has been shown that the coating can be adjusted to the desired σ 5 value in a targeted manner by the coating conditions, such as the orientation of the support material, as well as by the combination of support material and coating medium. The shell with the carrier material before given to a thickness of 50 to 200 microns.
    [0025] DieHülle kannjedoch auch aus einem ein- oder mehrschichtigen Material auf Polymerbasisbestehen. Je nach verwendetem Material hat die Hülle in diesem Fall bevorzugteine Wandstärkevon 20 bis 180 μm.Alternativ kann auch eine Hülleauf Cellulosehydratbasis mit oder ohne Trägermaterial Verwendung finden.TheShell canbut also from a single or multi-layered polymer-based materialconsist. Depending on the material used, the shell has in this case preferreda wall thicknessfrom 20 to 180 μm.Alternatively, a shellCellulosehydratbasis with or without carrier material find use.
    [0026] Ineiner vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Hülle wenigstenseinen in regelmäßigen Abständen wiederkehrendenBilddruck auf. Dabei kann die Markierung Teil des Bilddrucks sein. Hierdurchist die Markierung als solche am fertigen Nahrungsmittelproduktvon dem Verbraucher nicht zu erkennen. Um die Qualität des Bilddrucksinsbesondere bei einer Hüllemit einem textilen Trägermaterialzu erhöhen,ist der Bilddruck bevorzugt mit einer Grundierung hinterlegt. Auchkann bei Verwendung eines textilen Trägermaterials dieses ganz oder teilweisekalandriert sein und dadurch eine glattere Oberfläche aufweisen.Inan advantageous embodiment of the invention, the shell has at leastone recurring at regular intervalsImage print on. The mark can be part of the image print. herebyis the label as such on the finished food productnot recognizable by the consumer. To the quality of the imageespecially with a shellwith a textile carrier materialto increase,the image pressure is preferably deposited with a primer. Alsocan when using a textile substrate this or somecalendered and thus have a smoother surface.
    [0027] DieHülle liegtunmittelbar vor dem Befüllen alsSchlauch vor. Hierbei kann bereits der Hüllenvorrat schlauchförmig ausgebildetsein und ist dann währendder Herstellung der Nahrungsmittelverpackungen auf dem Füllrohr derAnordnung dieses umschließendabgelegt. Die Hüllekann jedoch auch als Flachware vorliegen, die erst auf dem Füllrohr zueinem Schlauch geformt und durch ein Verkleben oder Verschweißen fixiertwird.TheShell liesimmediately before filling asHose in front. Here, the hull stock may already be tubularhis and then is duringthe production of food packaging on the stuffing tube of theArrangement of this enclosingstored. The caseHowever, it can also be present as a flat product, which only on the filling tubeformed a tube and fixed by gluing or weldingbecomes.
    [0028] DieMarkierung und/oder der Bilddruck ist bevorzugt auf der Oberfläche derHülle aufgedruckt. Alternativkönnendie Markierung und/oder der Bilddruck jedoch auch bereits vor derSchlauchherstellung auf ein Trägermaterialder Hülleaufgedruckt sein, wobei das Trägermaterialanschließendmit einer transparenten Beschichtung versehen wird, durch die dieBedruckung hindurchscheint. Hierdurch kann der aufwendigere Druckauf der fertigen Hülle entfallen.TheMarking and / or the image pressure is preferably on the surface of theCover printed. alternativecanthe marking and / or the image but also before theHose production on a carrier materialthe shellbe printed, with the carrier materialsubsequentlyis provided with a transparent coating through which thePrinting appears through. This can be the more expensive pressureomitted on the finished shell.
    [0029] Diezu einem Schlauch geformte Hüllehat bevorzugt eine im wesentlichen zylindrische Form. Es sind jedochauch beliebige andere Formen, z. B. Fettendenform oder Wellenform,vorsehbar.Thesleeve shaped into a tubepreferably has a substantially cylindrical shape. It is, howeveralso any other forms, eg. Fat end shape or waveform,be provided.
    [0030] WeitereVorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und denim folgenden beschriebenen schematisch in den Zeichnungen dargestelltenAusführungsbeispielen. Eszeigen:FurtherAdvantages and details of the invention will become apparent from the dependent claims and thedescribed schematically in the drawingsEmbodiments. Itdemonstrate:
    [0031] 1 eineerfindungsgemäße Anordnungin teilweise geschnittener Darstellung zu Beginn der Herstellungeines Nahrungsmittelprodukts, 1 an arrangement according to the invention in a partially sectioned illustration at the beginning of the production of a food product,
    [0032] 2 Anordnunggemäß 1 beiweiter fortgeschrittener Befüllung, 2 Arrangement according to 1 with more advanced filling,
    [0033] 3 Anordnunggemäß 1 mitder Feststellbremse in Stoppstellung, 3 Arrangement according to 1 with the parking brake in stop position,
    [0034] 4 Anordnunggemäß 3 mitradial gedehnter Hülledes Nahrungsmittelprodukts, 4 Arrangement according to 3 with radially stretched casing of the food product,
    [0035] 5 Anordnunggemäß 4 mitder Feststellbremse in Nachziehstellung, 5 Arrangement according to 4 with the parking brake in Nachziehstellung,
    [0036] 6 Anordnunggemäß 5 beimVerschließenund voneinander Abtrennen des Endes der zuvor befüllten sowiedes Anfangs der als nächstes zufüllendenHülle, 6 Arrangement according to 5 when closing and separating the end of the previously filled and the beginning of the next to be filled sheath,
    [0037] 7 eineerfindungsgemäße Hülle im abgerolltenZustand, 7 an inventive sleeve in the unrolled state,
    [0038] 8 einLängsschnittdurch ein erfindungsgemäßes Nahrungsmittelproduktin der Seitenansicht und 8th a longitudinal section through an inventive food product in side view and
    [0039] 9 einerfindungsgemäßes Nahrungsmittelproduktentsprechend 8 halbiert durch einen schräg zur Längsachsedes Nahrungsmittelprodukts geführtenSchnitt. 9 an inventive food product accordingly 8th halved by an obliquely guided to the longitudinal axis of the food product section.
    [0040] Die 1 bis 6 zeigeninsgesamt eine erfindungsgemäße Anordnung 2 inaufeinander folgenden Arbeitsstellungen während der Herstellung einesNahrungsmittelprodukts 4 und veranschaulichen somit aucheine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Der Beginnder Herstellung des Nahrungsmittelprodukts 4 ist in 1 dargestellt.Die Anordnung 2 weist eine Fülleinrichtung 6 miteinem Füllrohr 8 auf,aus dem in den Zeichnungen nicht dargestelltes Füllgut in eine schlauchförmige Hülle 10 mitverschlossenem Anfang 12 eingefüllt wird.The 1 to 6 show a total of an arrangement according to the invention 2 in successive working positions during the production of a food product 4 and thus also illustrate an embodiment of the invention proper procedure. The beginning of the production of the food product 4 is in 1 shown. The order 2 has a filling device 6 with a filling tube 8th on, from the non-illustrated in the drawings contents in a tubular casing 10 with a closed beginning 12 is filled.
    [0041] DasFüllguthat dabei eine pastöseKonsistenz, wobei pastösin dem Sinne zu verstehen ist, daß das Füllgut innerhalb eines Nahrungsmittelprodukts 4 ausmehreren Teilen besteht, die während desBefüllensder Hülle 10 aneinandervorbeigleiten können.Die Teile könnenauch fest sein. Das Füllgut kannz. B. Wurstbrätoder eine andere breiartige Masse, aber auch von mehlartiger, körniger odererbsenartiger Konsistenz sowie Größe sein.The contents have a pasty consistency, which is pasty in the sense that the contents within a food product 4 consists of several parts, which during filling of the shell 10 can slide past each other. The parts can also be solid. The medium can z. As sausage meat or other mushy mass, but also of flour-like, granular or pea-like consistency and size.
    [0042] Während desBefüllensder Hülle 10 wird weiteresHüllenmaterialvon einem Vorrat 14 nachgezogen. Der Vorrat 14 kannebenfalls bereits als Schlauch geformt sein und liegt dann bevorzugtin gestauchter Form vor, z. B. als Raupe, wobei ein Vorrat 14 derschlauchförmigenHülle 10 aufdas Füllrohr 8 gestülpt ist.Der Vorrat 14 kann jedoch auch von einer Flachfolie gebildetwerden, die erst auf dem Füllrohr 8 zueinem Schlauch geformt und verschweißt wird. Letztere Varianteist in den Zeichnungen nicht dargestellt.While filling the case 10 will be more shell material from a supply 14 tightened. Stock 14 may also already be formed as a tube and is then preferably in a compressed form, for. B. as a caterpillar, with a supply 14 the tubular shell 10 on the filling tube 8th is slipped. Stock 14 However, it can also be formed by a flat film, the first on the filling tube 8th is formed into a tube and welded. The latter variant is not shown in the drawings.
    [0043] Ander Hülle 10 sindin Abständenwiederkehrende Markierungen 16 angebracht, die sich während desBefüllensder Hülle 10 inFolge deren Nachziehens in Befüllrichtung 18 aufdem Füllrohr 8 bewegen(2). Dabei erreichen die Markierungen 16 eineAktivierungsposition, bei der sie jeweils von einer Sensoreinrichtung 20 erkanntwerden (3). Die Sensoreinrichtung 20 gibtdaraufhin übereine erste Verbindung 22 ein Aktivierungssignal an eine Feststellbremse 24 miteinem Stellglied 26 ab, woraufhin die Feststellbremse 24 einedas Nachziehen der Hülle 10 vollständig verhinderndeStoppstellung einnimmt (3 und 4). DerFüllvorgangwird dabei nicht unterbrochen. Als Stellglied 26 sind insbesonderehydraulische oder pneumatische Zylinderanordnungen bekannter Artvorgesehen. Da in der Stoppstellung der Feststellbremse 24 keinweiteres Hüllenmaterial 10 vondem Vorrat 14 nachgezogen wird, dehnt sich die Hülle 10 desin Herstellung befindlichen Nahrungsmittelprodukts 4. DieDehnung der Hülle 10 istin 4 durch die vorherige Form des Nahrungsmittelprodukts 4 miteiner gestrichelten Linie und der anschließend im Durchmesser erweitertenForm des Nahrungsmittelprodukts 4 mit einer durchgezogenenLinie veranschaulicht. Die Ausdehnung der Hülle 10 erfolgt dabeiinsbesondere in radialer Richtung 28 des Nahrungsmittelprodukts 4.On the case 10 are recurring marks at intervals 16 attached during the filling of the shell 10 as a result of their tightening in the filling direction 18 on the filling tube 8th move ( 2 ). The markings reach 16 an activation position where they are each from a sensor device 20 be recognized ( 3 ). The sensor device 20 gives then over a first connection 22 an activation signal to a parking brake 24 with an actuator 26 off, prompting the parking brake 24 a tightening of the shell 10 completely stop stop position ( 3 and 4 ). The filling process is not interrupted. As an actuator 26 In particular, hydraulic or pneumatic cylinder arrangements of known type are provided. Because in the stop position of the parking brake 24 no further casing material 10 from the stock 14 is drawn, the shell expands 10 of the food product being prepared 4 , The stretching of the shell 10 is in 4 by the previous form of the food product 4 with a dashed line and the subsequently enlarged diameter of the food product 4 illustrated by a solid line. The extent of the shell 10 takes place in particular in the radial direction 28 of the food product 4 ,
    [0044] Erstwenn eine vorgegebene Füllmengeeingefülltist, signalisiert die Fülleinrichtung 6 derFeststellbremse 24 übereine zweite Verbindung 32 mit einem Endsignal, die Stoppstellungzu verlassen (5).Only when a predetermined capacity is filled, the filling device signals 6 the parking brake 24 over a second connection 32 with an end signal to leave the stop position ( 5 ).
    [0045] Wiein 6 dargestellt, wird abschließend das Ende 34 derzuvor befülltenHülle 10 sowieder Anfang 12 der als nächsteszu füllendenHülle 10 verschlossen.Hierzu wird bevorzugt eine Schließvorrichtung 36 verwendet,die im Doppel-Clip-Verfahren arbeitet. Es sind jedoch auch andere übliche Schließvorrichtungeneinsetzbar. Das Ende 34 der zuvor befüllten Hülle 10 und der Anfang 12 derals nächstes zufüllendenHülle 10 können miteinanderverbunden bleiben oder sie werden mit Hilfe eines Trennmessers 38 voneinandergetrennt.As in 6 is shown, finally the end 34 the previously filled case 10 as well as the beginning 12 the envelope to be filled next 10 locked. For this purpose, a closing device is preferred 36 used, which works in the double-clip method. However, there are also other conventional locking devices used. The end 34 the previously filled case 10 and the beginning 12 the envelope to be filled next 10 They can stay connected or they can be made with the help of a cutting knife 38 separated from each other.
    [0046] Umdas Nachziehen der Hülle 10 während desBefüllensabzubremsen, kann die Anordnung eine Hüllbremse aufweisen, die dasNachziehen in einer Nachziehstellung abbremst, aber nicht stoppt. Bevorzugtist die Hüllbremsemit der Feststellbremse 24 identisch, wie in den Figurendargestellt. Die Feststellbremse 24 kann dann sowohl dieNachziehstellung (1 und 2 sowie 5 und 6)als auch die Stoppstellung (3 und 4)einnehmen.To tighten the case 10 Brake during braking, the arrangement may have a shell brake, which slows down the tightening in a Nachziehstellung, but does not stop. Preferably, the jacket brake with the parking brake 24 identical, as shown in the figures. The parking brake 24 can then both the Nachziehstellung ( 1 and 2 such as 5 and 6 ) as well as the stop position ( 3 and 4 ).
    [0047] DieFeststellbremse 24 weist ein Andruckelement 40 auf,das in der Nachziehstellung die Hülle 10 radial aufdas Füllrohr 8 drückt. ZurEinnahme der Stoppstellung ist das Andruckelement 40 parallelzur Längsachse 42 desFüllrohrs 8 inRichtung auf einen Anlagebereich 44 des Füllrohrs 8 beweglichausgebildet und drücktin der Stoppstellung die Hülle 10 auf diesenAnlagebereich 44 (3 und 4).Dabei ist das Andruckelement 40 bevorzugt ringförmig ausgebildetund weist eine Andruckfläche 46 auf,die mit Vorteil im wesentlichen parallel zu einer Anlagefläche 48 desAnlagebereichs 44 angeordnet ist und in der Stoppstellungflächigauf die Anlagefläche 48 trifft, wobeidie Andruckfläche 46 unddie Anlagefläche 48 bevorzugtjeweils konisch ausgebildet sind.The parking brake 24 has a pressure element 40 on, in the Nachziehstellung the shell 10 radially on the filling tube 8th suppressed. To take the stop position is the pressure element 40 parallel to the longitudinal axis 42 of the filling tube 8th towards an investment area 44 of the filling tube 8th designed to move and pushes in the stop position, the shell 10 on this investment area 44 ( 3 and 4 ). Here is the pressure element 40 preferably annular and has a pressure surface 46 on, which is advantageously substantially parallel to a contact surface 48 of the investment area 44 is arranged and in the stop position flat on the contact surface 48 meets, with the pressure surface 46 and the contact surface 48 preferably each are conical.
    [0048] Während derBewegung des Andruckelementes 40 von der Nachziehstellungder Feststellbremse 24 in die Stoppstellung und anschließend wiederzurückwird gleichzeitig im Füllgutstromaußenbefindliches Füllgutim Bereich einer Mündung 50 desFüllrohrs 8 indas Wurstinnere befördert. Durchdiesen Vorgang, der im Bereich der Wurstherstellung als Umkrempelndes Füllgutesbzw. der Wurstmasse bezeichnet wird, kann eine unerwünschte durchFett verursachte Schlierenbildung im Inneren des Nahrungsmittelprodukts 4 unmittelbar unterhalbder Hülle 10 wirksamverhindert werden.During the movement of the pressure element 40 from the tightening position of the parking brake 24 in the stop position and then back again at the same time in the Füllgutstrom befindliches Füllgut in the region of an orifice 50 of the filling tube 8th transported to the sausage inside. By this process, which is referred to in the field of sausage production as re-crimping of the filling or the sausage meat, an undesirable caused by fat streaking inside the food product 4 immediately below the shell 10 effectively prevented.
    [0049] ImBereich der Aktivierungsposition ist an dem Füllrohr 8 ein Vorentraffer 52 angeordnet,der das Hüllenmaterial 10 vordem Vorbeiziehen an der Sensoreinrichtung 20 glättet unddadurch das Erkennen der Markierungen 16 durch die Sensoreinrichtung 20 verbessert.Dieser Vorentraffer 52 ist bevorzugt ein auf das Füllrohr 8 aufgeschobenerKern mit zylindrischem Außendurchmesser,der im wesentlichen dem Innendurchmesser des ungedehnten Hüllenmaterials 10 entspricht.Das Hüllenmaterial 10 weisteinen in regelmäßigen Abständen wiederkehrendenBilddruck 54 auf, das auf dem fertigen Nahrungsmittelprodukt 4 stetsetwa den gleichen Abstand zu den Enden bzw. zu dem Anfang 12 unddem Ende 34 des Nahrungsmittelprodukts 4 hat (6). DieMarkierungen 16 könnendurch den Bilddruck 54 gebildet sein.In the area of the activation position is on the filling tube 8th a pre-launcher 52 arranged, the shell material 10 before passing by the sensor device 20 smoothes and thereby the Erken NEN of the markings 16 through the sensor device 20 improved. This Vorentraffer 52 is preferably a on the filling tube 8th deflated core with a cylindrical outer diameter, which is substantially the inner diameter of the unstretched casing material 10 equivalent. The casing material 10 indicates a recurring image pressure at regular intervals 54 on that on the finished food product 4 always about the same distance to the ends or to the beginning 12 and the end 34 of the food product 4 Has ( 6 ). The marks 16 can through the image 54 be formed.
    [0050] Dieerste Verbindung 22 und die zweite Verbindung 32 können sowohlelektrische und/oder elektronische als auch mechanische oder hydraulische Verbindungensein. Die Position der Sensoreinrichtung 20 ist bevorzugtim wesentlichen parallel zur Längsachse 42 desFüllrohrs 8 einstellbar.Darüber istauch die Lage der Aktivierungsposition der Markierungen 16 wählbar undan unterschiedliche Nahrungsmittelproduktlängen anpaßbar.The first connection 22 and the second connection 32 can be both electrical and / or electronic as well as mechanical or hydraulic connections. The position of the sensor device 20 is preferably substantially parallel to the longitudinal axis 42 of the filling tube 8th adjustable. This is also the location of the activation position of the markers 16 selectable and adaptable to different food product lengths.
    [0051] 7 zeigteine erfindungsgemäße Hülle 10 imabgerollten, nicht zu einem Schlauch geformten Zustand. Der Bereichzwischen zwei Markierungen 16, 16' bestimmt die Umfangsfläche einesaus der Hülle 10 hergestelltenNahrungsmittelprodukts 4. Zwischen zwei Markierungen 16, 16' sind zwei gleicheBilddrucke 54, 54' aufgebracht,die jeweils das gleiche Abstandsmaß A zu der ihnen jeweils näher liegendenMarkierung 16, 16' haben.Zudem ist die Orientierung der beiden Bilddrucke 54, 54' spiegelverkehrtzueinander, d. h. um 180° umeine Gerade 55, die die Längsachse 56 des Nahrungsmittelproduktes 4 imrechten Winkel schneidet, gedreht. Wie in 8 dargestellt,ist die Umfangslage der beiden Bilddrucke 54, 54' auf einem mitder Hülle 10 hergestelltenNahrungsmittelprodukt 4 genau gegenüberliegend. 7 shows a casing according to the invention 10 in the unrolled state, not shaped into a tube. The area between two marks 16 . 16 ' determines the peripheral surface of a shell 10 produced food product 4 , Between two marks 16 . 16 ' are two identical picture prints 54 . 54 ' applied, each having the same distance A to their respective closer mark 16 . 16 ' to have. In addition, the orientation of the two image prints 54 . 54 ' mirrored to each other, ie by 180 ° about a straight line 55 that the longitudinal axis 56 of the food product 4 cuts at right angles, turned. As in 8th shown, is the circumferential position of the two image prints 54 . 54 ' on one with the shell 10 manufactured food product 4 exactly opposite.
    [0052] Durchdiese Anordnung der beiden Bilddrucke 54, 54' auf der Hülle 10 istes möglich,aus einem mit der Hülle 10 hergestellteNahrungsmittelprodukt 4 durch einen schräg zur Längsachse 56 desNahrungsmittelprodukts 4 geführten Schnitt zwei identischeHälftenzu erhalten (9). Dabei ist sowohl die äußere Formbeider Hälftenidentisch als auch die Ausrichtung und Lage der Bilddrucke 54, 54' relativ zurSchnittfläche 58, 58'. Ein Kaufinteressentbzw. Verbraucher einer derart ausgebildeten Hälfte des Nahrungsmittelprodukts 4 bzw.eines derartigen Nahrungsmittelprodukts 4 mit schräger Anschnittfläche 58, 58' kann mit einemBlick den Füllinhaltdes Nahrungsmittelprodukts 4 und die Information des Bilddrucks 54, 54' visuell erfassen.Dies ist auch dann vorteilhaft, wenn das Nahrungsmittelprodukt 4 ineiner hier nicht dargestellten, nur teilweise transparenten Umverpackungangeboten wird, wobei der transparente Bereich der Umverpackungdann den Bilddruck 54, 54' und die Anschnittfläche 58, 58' oder zumindestTeile davon zeigt. Der Bilddruck 54, 54' ist fest mitder Hülle 10 verbundenund bleibt daher währendder gesamten Lebensdauer des Nahrungsmittelprodukts 4 erhalten.By this arrangement of the two picture prints 54 . 54 ' on the cover 10 is it possible to get out of one with the shell 10 manufactured food product 4 through an oblique to the longitudinal axis 56 of the food product 4 guided section to get two identical halves ( 9 ). Both the outer shape of both halves is identical as well as the orientation and position of the image prints 54 . 54 ' relative to the cut surface 58 . 58 ' , A prospective buyer or consumer of such a trained half of the food product 4 or such a food product 4 with angled cutting surface 58 . 58 ' can at a glance the filling content of the food product 4 and the information of the image print 54 . 54 ' visually capture. This is also advantageous when the food product 4 is offered in an only partially transparent outer packaging, not shown here, wherein the transparent area of the outer packaging then the image pressure 54 . 54 ' and the bleed area 58 . 58 ' or at least parts of it shows. The picture print 54 . 54 ' is stuck with the shell 10 and therefore remains throughout the life of the food product 4 receive.
    权利要求:
    Claims (40)
    [1]
    Anordnung zur Herstellung von Nahrungsmittelprodukten(4) mit pastösemFüllgut,insbesondere von Würsten,mit einer Hülle(10), in die Füllgut über einFüllrohr(8) einer Fülleinrichtung(6) einfüllbarist, wobei der sich füllendeHüllenbereichweiteres Hüllenmaterial(10) von einem Vorrat (14) nachzieht, mit einerSensoreinrichtung (20), die an der Hülle (10) in Abständen wiederkehrendeMarkierungen (16, 16') jeweils bei Erreichen einer Aktivierungspositionerkennt, wodurch die Sensoreinrichtung (20) ein Aktivierungssignalabgibt, und mit einer Schließvorrichtung(36), die nach Abschluß desEinfüllenseiner Endfüllmengedas Ende (34) der zuvor befüllten sowie den Anfang (12)der als nächsteszu füllenden Hülle (10)verschließt,gekennzeichnet durch eine Feststellbremse (24), die einedas Nachziehen der Hülle(10) vollständigverhindernde Stoppstellung einnehmen kann, und eine erste Verbindung(22) zwischen der Sensoreinrichtung (20) und derFeststellbremse (24), überdie die Feststellbremse (24) durch das Aktivierungssignalveranlaßtwird, die Stoppstellung solange einzunehmen, bis die Fülleinrichtung (6)der Feststellbremse (24) mit einem Endsignal über einezweite Verbindung (32) den Abschluß des Einfüllens einer vorgebbaren Füllmengesignalisiert, wobei die vorgebbare Füllmenge der Endfüllmenge oderTeilen davon entspricht.Arrangement for the production of food products ( 4 ) with pasty filling material, in particular of sausages, with a casing ( 10 ), into the contents via a filling tube ( 8th ) a filling device ( 6 ), wherein the filling envelope region further envelope material ( 10 ) from a supply ( 14 ), with a sensor device ( 20 ) attached to the envelope ( 10 ) at intervals recurring markings ( 16 . 16 ' ) in each case when an activation position is reached, whereby the sensor device ( 20 ) emits an activation signal, and with a closing device ( 36 ), which after completion of the filling of a final filling quantity reaches the end ( 34 ) of the previously filled and the beginning ( 12 ) of the envelope to be filled next ( 10 ), characterized by a parking brake ( 24 ), one of the tightening of the envelope ( 10 ) can assume a completely preventing stop position, and a first connection ( 22 ) between the sensor device ( 20 ) and the parking brake ( 24 ), about which the parking brake ( 24 ) is caused by the activation signal to take the stop position until the filling device ( 6 ) of the parking brake ( 24 ) with a final signal over a second connection ( 32 ) signaled the completion of the filling of a predefinable filling amount, wherein the predetermined amount of filling the final filling amount or parts thereof corresponds.
    [2]
    Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß dieFeststellbremse (24) ein Andruckelement (40) aufweist,das in der Stoppstellung die Hülle(10) kraftbeaufschlagt auf einen Anlagebereich (44)des Füllrohrs(8) drückt.Arrangement according to claim 1, characterized in that the parking brake ( 24 ) a pressure element ( 40 ), which in the stop position, the envelope ( 10 ) impinged on an investment area ( 44 ) of the filling tube ( 8th ) presses.
    [3]
    Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,daß dasAndruckelement (40) das Füllrohr (8) ringförmig umgibt.Arrangement according to claim 2, characterized in that the pressure element ( 40 ) the filling tube ( 8th ) surrounds annularly.
    [4]
    Anordnung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,daß dasAndruckelement (40) im wesentlichen parallel zur Längsachse (42)des Füllrohrs(8) verschiebbar ausgebildet ist und in der Stoppstellungdie Hülle(10) in Verschieberichtung kraftbeaufschlagt gegen denAnlagebereich (44) des Füllrohrs (8) drückt.Arrangement according to one of claims 2 or 3, characterized in that the pressure element ( 40 ) substantially parallel to the longitudinal axis ( 42 ) of the filling tube ( 8th ) is displaceable and in the stop position, the shell ( 10 ) in the direction of displacement force against the contact area ( 44 ) of the filling tube ( 8th ) presses.
    [5]
    Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß dasAndruckelement (40) eine Andruckfläche (46) und der Anlagebereich(44) eine Anlagefläche(48) aufweist, wobei die Andruckfläche (46) im wesentlichenparallel zur Anlagefläche(48) angeordnet ist.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure element ( 40 ) a pressure surface ( 46 ) and the investment area ( 44 ) a contact surface ( 48 ), wherein the pressure surface ( 46 ) substantially paral lel to the contact surface ( 48 ) is arranged.
    [6]
    Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,daß dieAndruckfläche(46) und die Anlagefläche(48) konisch ausgebildet sind.Arrangement according to claim 5, characterized in that the pressure surface ( 46 ) and the contact surface ( 48 ) are conical.
    [7]
    Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnetdurch eine Hüllbremse, diedas Nachziehen der Hülle(10) in einer Nachziehstellung abgebremst zuläßt.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized by a sleeve brake, the tightening of the envelope ( 10 ) braked in a Nachziehstellung allowed.
    [8]
    Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,daß dieFeststellbremse (24) mit der Hüllbremse identisch ist undsowohl die Stoppstellung als auch die Nachziehstellung einnehmenkann.Arrangement according to claim 7, characterized in that the parking brake ( 24 ) is identical to the Hüllbremse and can take both the stop position and the Nachziehstellung.
    [9]
    Anordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet,daß dasAndruckelement (40) das Füllrohr (8) ringförmig umgibtund das Andruckelement (40) derart variabel ausgestaltetist, daß seinInnendurchmesser einstellbar ist.Arrangement according to one of claims 2 to 8, characterized in that the pressure element ( 40 ) the filling tube ( 8th ) annularly surrounds and the pressure element ( 40 ) Is designed so variable that its inner diameter is adjustable.
    [10]
    Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß dieFülleinrichtung(6) eine Steuerung fürdie Füllmengeaufweist und die Steuerung mit der Feststellbremse (24) über diezweite Verbindung (32) verbunden ist.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the filling device ( 6 ) has a control for the amount of charge and the control with the parking brake ( 24 ) over the second connection ( 32 ) connected is.
    [11]
    Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,daß dieSensoreinrichtung (20) mit der Steuerung über einedritte Verbindung verbunden ist.Arrangement according to claim 10, characterized in that the sensor device ( 20 ) is connected to the controller via a third connection.
    [12]
    Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,daß ander Hülle(10) verschiedene Arten von Markierungen (16, 16') angebrachtsind, und daß dieSensoreinrichtung (20) zur Erkennung der Art der Markierung(16, 16')ausgebildet ist und über diedritte Verbindung an die Steuerung die Art der Markierung (16, 16') signalisiert,mit der in der Steuerung eine bestimmte Füllmenge verknüpft ist.Arrangement according to claim 11, characterized in that on the envelope ( 10 ) different types of markings ( 16 . 16 ' ) and that the sensor device ( 20 ) for detecting the type of marking ( 16 . 16 ' ) and via the third connection to the controller the type of marking ( 16 . 16 ' ), with which a specific filling quantity is linked in the control.
    [13]
    Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß dieSensoreinrichtung (20) parallel zur Längsachse (42) des Füllrohrs(8) beweglich ausgebildet ist.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor device ( 20 ) parallel to the longitudinal axis ( 42 ) of the filling tube ( 8th ) is designed to be movable.
    [14]
    Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß dieSensoreinrichtung (20) wenigstens zwei voneinander beabstandeteSensoren aufweist.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor device ( 20 ) has at least two spaced-apart sensors.
    [15]
    Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,daß dieSensoren der Sensoreinrichtung (20) jeweils von dem Füllrohr (8)weg und auf dieses zu bewegbar ausgebildet sind.Arrangement according to claim 14, characterized in that the sensors of the sensor device ( 20 ) each of the filling tube ( 8th ) away and are designed to be movable on this.
    [16]
    Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmittelprodukten(4) mit pastösemFüllgut,insbesondere Wurstprodukten, wobei das Füllgut in eine anfangsseitigverschlossene, schlauchförmigeHülle (10)eingefülltwird, die eine Bewegung in Befüllrichtung(18) von der Einfüllstelleweg ausführendweiteres Hüllenmaterial(10) nachzieht, und an der Hülle (10) in Abständen wiederkehrendeMarkierungen (16, 16') angebracht sind, die im Verlaufder Bewegung der Hülle (10)in Befüllrichtung(18) eine Aktivierungsposition erreichen, bei der nachAbschluß desEinfüllenseiner Endfüllmengedas Ende (34) der zuvor befüllten sowie der Anfang (12)der als nächsteszu füllenden Hülle (10)verschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Nachziehen der schlauchförmigen Hülle (10),wenn die Markierung (16, 16') die Aktivierungsposition erreicht,solange gestoppt und der Füllvorgangfortgesetzt wird, bis eine vorgegebene Füllmenge erreicht ist, wobeidie vorgebene Füllmenge derEndfüllmengeoder Teilen davon entsprichtProcess for the production of food products ( 4 ) with pasty filling material, in particular sausage products, wherein the filling material in a initially closed, tubular casing ( 10 ), which is a movement in the filling direction ( 18 ) away from the filling station further casing material ( 10 ), and on the shell ( 10 ) at intervals recurring markings ( 16 . 16 ' ), which in the course of the movement of the envelope ( 10 ) in the filling direction ( 18 ) reach an activation position in which, after the completion of the filling of a final filling quantity, the end ( 34 ) of the previously filled and the beginning ( 12 ) of the envelope to be filled next ( 10 ), characterized in that the tightening of the tubular casing ( 10 ), if the mark ( 16 . 16 ' ) reaches the activation position, as long as stopped and the filling process is continued until a predetermined filling amount is reached, wherein the predetermined filling amount of the final filling amount or parts thereof corresponds
    [17]
    Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,daß dieHülle (10),währendihre Nachziehbewegung gestoppt wird, bei fortgesetztem Füllvorganggedehnt wird.Method according to claim 16, characterized in that the envelope ( 10 ), while their Nachziehbewegung is stopped, is stretched with continued filling.
    [18]
    Hülle,insbesondere zur Verwendung in einer Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis15 und/oder in einem Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, wobei ander Hüllein Abständenwiederkehrende Markierungen (16, 16') angebracht sind, dadurch gekennzeichnet,daß dieHülle (10)einen σ5-Wert zwischen 0,3 N/mm2 und25 N/mm2 aufweist.A casing, in particular for use in an arrangement according to any one of claims 1 to 15 and / or in a method according to claim 16 or 17, wherein the casing has at intervals recurring markings ( 16 . 16 ' ), characterized in that the envelope ( 10 ) has a σ 5 value between 0.3 N / mm 2 and 25 N / mm 2 .
    [19]
    Hüllenach Anspruch 18, gekennzeichnet durch einen σ5-Wertzwischen 1,2 N/mm2 und 10 N/mm2.Case according to claim 18, characterized by a σ 5 value between 1.2 N / mm 2 and 10 N / mm 2 .
    [20]
    Hüllenach Anspruch 18 oder 19, gekennzeichnet durch einen σ5-Wertzwischen 2 N/mm2 und 5 N/mm2.Case according to claim 18 or 19, characterized by a σ 5 value between 2 N / mm 2 and 5 N / mm 2 .
    [21]
    Hüllenach einem der Ansprüche18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Markierungen (16, 16') im wesentlichen über dengesamten Umfang der Hülle(10) erstrecken.Case according to one of claims 18 to 20, characterized in that the markings ( 16 . 16 ' ) substantially over the entire circumference of the envelope ( 10 ).
    [22]
    Hüllenach einem der Ansprüche18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (10) einen in regelmäßigen Abständen wiederkehrendenBilddruck (54, 54')aufweist.Case according to one of claims 18 to 21, characterized in that the envelope ( 10 ) a regularly recurring image print ( 54 . 54 ' ) having.
    [23]
    Hüllenach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierung (16, 16') Teil des Bilddrucks(54, 54')ist.Case according to claim 22, characterized in that the marking ( 16 . 16 ' ) Part of the image ( 54 . 54 ' ).
    [24]
    Hüllenach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Bilddruck(54, 54')mit einer Grundierung hinterlegt ist.Case according to claim 22 or 23, characterized in that the image pressure ( 54 . 54 ' ) is deposited with a primer.
    [25]
    Hüllenach einem der Ansprüche18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (10) zwischenzwei Markierungen (16, 16') zwei gleiche Bilddrucke (54, 54') aufweist,die jeweils das gleiche Abstandsmaß (A) zu der ihnen jeweilsnäher liegenden Markierung(16, 16')haben, deren Umfangslage auf einem mit der Hülle hergestellten Nahrungsmittelprodukt(4) genau gegenüberliegendist und deren Orientierung spiegelverkehrt zueinander ist.Case according to one of claims 18 to 24, characterized in that the envelope ( 10 ) between two marks ( 16 . 16 ' ) two identical image prints ( 54 . 54 ' ), each having the same Ab level (A) to the mark ( 16 . 16 ' whose circumferential position is on a food product ( 4 ) is exactly opposite and whose orientation is mirrored to each other.
    [26]
    Hüllenach einem der Ansprüche18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (10) schlauchförmig ausgebildetist.Case according to one of claims 18 to 25, characterized in that the envelope ( 10 ) is tubular.
    [27]
    Hüllenach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (10) anfangsseitigverschlossen ist.Case according to claim 26, characterized in that the envelope ( 10 ) is closed at the beginning.
    [28]
    Hüllenach einem der Ansprüche18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (10) als Flachwarevorliegt.Case according to one of claims 18 to 25, characterized in that the envelope ( 10 ) is present as a flat product.
    [29]
    Hüllenach einem der Ansprüche18 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß (10) ein Trägermaterial aufweist.shellaccording to one of the claims18 to 28, characterized in that (10) comprises a carrier material.
    [30]
    Hüllenach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial ein- oder beidseitig miteiner Beschichtung versehen ist.shellaccording to claim 29, characterized in that the carrier material on one or both sides witha coating is provided.
    [31]
    Hüllenach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierung(16, 16')und/oder der Bilddruck (54, 54') auf dem Trägermaterial der Hülle (10)aufgedruckt und das Trägermaterialmit einer transparenten Beschichtung versehen ist.Case according to claim 29 or 30, characterized in that the marking ( 16 . 16 ' ) and / or the image print ( 54 . 54 ' ) on the carrier material of the envelope ( 10 ) and the carrier material is provided with a transparent coating.
    [32]
    Hüllenach einem der Ansprüche18 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (10) zumindestbereichsweise ein kalandriertes textiles Grundmaterial aufweist.Case according to one of claims 18 to 31, characterized in that the envelope ( 10 ) Has at least partially a calendered textile base material.
    [33]
    Hüllenach einem der Ansprüche18 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß an der Hülle (10) verschiedeneArten von Markierungen (16, 16') angebracht sind.Case according to one of claims 18 to 32, characterized in that on the envelope ( 10 ) different types of markings ( 16 . 16 ' ) are mounted.
    [34]
    Nahrungsmittelprodukt mit pastösem Füllgut, insbesondere ein Wurstprodukt,mit standardisierter Füllmengeund mit einer Hülle(10), dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der für das Nahrungsmittelprodukt(4) verwendeten Hülle(10) standardisiert ist.Food product with pasty filling material, in particular a sausage product, with standardized filling quantity and with a casing ( 10 ), characterized in that the length of the food product ( 4 ) used envelope ( 10 ) is standardized.
    [35]
    Nahrungsmittelprodukt nach Anspruch 34, dadurchgekennzeichnet, daß ander Hülle(10) zumindest ein Bilddruck (54, 54') in definiertemAbstand zu einem Ende des Nahrungsmitellproduktes (4) angebrachtist.Food product according to claim 34, characterized in that on the casing ( 10 ) at least one image print ( 54 . 54 ' ) at a defined distance to one end of the food product ( 4 ) is attached.
    [36]
    Nahrungsmittelprodukt nach einem der Ansprüche 33 bis35, gekennzeichnet durch eine Anschnittfläche (58, 58').Food product according to one of claims 33 to 35, characterized by a bleed surface ( 58 . 58 ' ).
    [37]
    Nahrungsmittelprodukt nach Anspruch 36, dadurchgekennzeichnet, daß sichdie Anschnittfläche(58, 58')schrägzur Längsachse(56) des Nahrungsmittelprodukts (4) erstreckt.Food product according to claim 36, characterized in that the gate surface ( 58 . 58 ' ) obliquely to the longitudinal axis ( 56 ) of the food product ( 4 ).
    [38]
    Nahrungsmittelprodukt nach einem der Ansprüche 34 bis37, gekennzeichnet durch einen im wesentlichen runden Querschnitt.A food product according to any one of claims 34 to37, characterized by a substantially round cross-section.
    [39]
    Nahrungsmittelprodukt nach einem der Ansprüche 34 bis38, gekennzeichnet durch eine Hülle (10)nach einem der Ansprüche18 bis 33.Food product according to one of Claims 34 to 38, characterized by a casing ( 10 ) according to one of claims 18 to 33.
    [40]
    Nahrungsmittelprodukt nach einem der Ansprüche 34 bis39, dadurch gekennzeichnet, daß es miteiner Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 15 und/oder durchein Verfahren nach Anspruch 16 oder 17 hergestellt ist.A food product according to any one of claims 34 to39, characterized in that it withAn arrangement according to one of claims 1 to 15 and / or bya method according to claim 16 or 17 is made.
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